Am Standort im bayerischen Geretsried fertigt das Betonwerk Kühne Betonfertigteile für den Tiefbau und legt dabei besonderen Wert auf hohe Produktqualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. Um diese Anforderungen dauerhaft zu erfüllen, setzen wir auf eine klar strukturierte Organisation, qualifizierte und motivierte Mitarbeitende sowie auf den konsequenten Einsatz moderner Produktionstechnologie.
Investitionen in moderne Technik und nachhaltige Produktionsprozesse
Durch kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen und optimierte Fertigungsverfahren werden sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Ziele verfolgt. Die eingesetzten Technologien ermöglichen die Einhaltung der Vorgaben des Bundes-Immissionsschutzgesetzes, verbessern die Produktionsabläufe und reduzieren den Materialeinsatz sowie den Ausschuss nachhaltig. Nach der erfolgreichen Erneuerung der Betonmisch- und Schrapperanlage im Jahr 2022 wurde 2023 auch die Produktionsanlage für Schachtringe und -konen modernisiert.
Magic 1501 von Schlüsselbauer Technology – leistungsstark und flexibel
Die zuvor eingesetzte Anlage vom Typ Magic (Baujahr 1989) hatte über viele Jahre zuverlässig gearbeitet, war jedoch trotz ihrer robusten Bauweise nicht mehr wirtschaftlich instand zu halten. Aufgrund der langjährigen positiven Erfahrungen entschied sich das Betonwerk Kühne erneut für das bewährte Fertigungskonzept von Schlüsselbauer Technology. Im Jahr 2023 wurde eine moderne Magic 1501 in Betrieb genommen, die seither die alte Maschine ersetzt. Diese Anlage ist als universelle Produktionslösung für Tiefbauprodukte ausgelegt und ermöglicht die Fertigung von Schachtringen und exzentrischen Konen mit Durchmesser 800 mm und 1000 mm und Höhen bis 1.000 mm.
Hoher Automatisierungsgrad für Qualität und Arbeitssicherheit
Die Produktionsprozesse sind weitgehend automatisiert: Muffenzuführung, das Befüllen der Formen mit Beton, der Verdichtungsprozess sowie der Ausstoß der fertigen Produkte erfolgen automatisch. Manuelle Tätigkeiten beschränken sich auf das Einlegen der Bewehrung und die Überwachung der Anlage. Der Abtransport der frischen Bauteile in den Aushärtebereich wird durch einen speziell konzipierten Abfahrwagen unterstützt.
Die gesamte Schachtteilproduktion wird bei diesem hohen Automatisierungsgrad von drei Mitarbeitenden betrieben. Dies schafft ergonomische Arbeitsbedingungen und stellt gleichzeitig die Produktionssicherheit sicher. Seit der Inbetriebnahme der neuen Anlage im Jahr 2023 konnte der Ausschuss nahezu vollständig eliminiert und die ohnehin hohe Produktqualität weiter gesteigert werden.
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